井式电阻炉热处理工安全操作规程之相关制度和职责,1．指定炉前操作责任人。 遵守一般热处理工安全操作规程。2．操作时必须戴好防护眼镜或面罩。3．检查 设备及炉盖提升装置、工件吊具是否完好,风扇、设备接地是否良好。4．装、出 炉工件时必...

  1．指定炉前操作责任人。遵守一般热处理工安全操作规程。 2．操作时必须戴好防护眼镜或面罩。 3．检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否完好,风扇、设备接地是否良好。 4．装、出炉工件时必须断电,关闭风扇,严禁带电操作。吊装工件时,应 注意别碰撞或接触电阻丝,注意工件重量不准超过吊具规定负荷。 5．开炉过程中温度别超过额定值。 6．大型井式电阻炉吊、装工件时,炉子平台上、下不许站人。 篇 2:方形井式电阻炉操作规程

  第 1 条、 一定要经过本工种专业和安全、技术培养和训练,考试合格,取得操作资格证 后,方可持证上岗。 第 2 条、检查炉体温度控制的外壳可不可靠接地。 第 3 条、检查各种接线是不是和铭牌相符,温度控制仪的接线螺丝有无松动现象。 第 4 条、合上电源开关,打开仪器控制开关,按下所需的功能键,再按启动键,报警 后按消音键。 第 5 条、电炉工作时,温度不超过电炉的极限温度。 第 6 条、禁止向炉膛内灌注各种液体,并要经常清理炉膛内的氧化物。 第 7 条、按时进行检查,察觉缺陷及时维修。 篇 4:中温井式电阻炉安全操作规程

  1 操作规程 1.1Fra Baidu bibliotek设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全方面检查。 1.1.1 检查液压站油位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉盖,检查液压升

  降机构动作是不是正常、坩埚应无烧裂或严重变形。 1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是不是正确有效。 1.1.3 风扇运转是不是正常、炉子起、闭联锁开关是不是安全可靠。 1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 1.2 炉子启动:

  1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表和启动加热和 风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。

  1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它事故。 1.3 装炉: 1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、摞直、放稳在专用 的工装、吊具上。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中的支承平座架 上。 1.3.2 若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事 故。 1.3.3 为避免工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉前,可浸涂硼酸 酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到 800℃时,通入适量比例的甲醇与丙酮 作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 1.3.4 注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板,如必要时先用 手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循环空间。 1.3.5 运行中: 1.3.5.1 若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。 1.3.5.2 发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。 1.3.6 出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通入井式炉的保护气 氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。 1.3.6.1 关闭加热元件电源并停止风扇运转。 1.3.6.2 打开炉盖,使用行车将淬火支架稳、准地吊出移入淬火油槽中进行冷却。 1.3.7 保持好炉盖密封,对炉子外壳,控制柜经常清扫,保持设备的清洁。发现炉 底积水,及时清除。每次工作完毕后,全部断电和气氛源。

  如出现异状应及时通知仪表人员进行全方位检查。 12.电炉运行期间,操作人员应在工作场地巡视,不得擅自离开现场。 13.电炉应由专人操作及维修,其他人员不得私自通电用炉。 14.炉子在运行中如出现故障,操作者应立即停炉、断电并向有关部门人员报 告会同处理。 15.当炉子不工作时、炉盖应在盖合位置,炉体及周围工作地点应经常保持清洁整 齐,下班时注意切断总电源、气源,做好交班工作。篇 3:箱式电阻炉安全技术操作 规程

  1.操作人员经考试合格取得操作证,方准做相关操作,操作者应熟悉本机的性能、结 构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.禁止越性能使用,其最高温度不允许超出 650℃。 3.每班工作前必须认真仔细检查并清除炉盖表面及炉膛内的遗散工具及其他杂物。 4.每班操作前操作者应目视检查炉内发热元件及其支撑瓷管、支架砖的情况,如 发现断裂现象应及时通知修东西的人做处理。 5.每班工作前操作者应对固定润滑点加油(3#锂基脂)。 6.操作者在吊入吊出工件时,应保证工件平稳升降,以慢速接近炉底。 7.电炉通电后,及时开动风机。 8.操作者在工作中应常常检验核查砂封情况,并及时补添砂子。 9.操作者应常常注意电炉的工作状态、在运行过程中炉盖及炉身不得有过份的 震动及变形,否则应及时通知有关人员处理。 10.操作者应熟悉本工位产品的工艺技术要求、按工艺技术要求进行工作。 11.操作者应大致了解自动电子电位差计的基础原理、并经常监视其工作状态、