3月30日，记者从山西大同市煤炭清洁高效使用研究所得悉，由该所与中国科学院工程热物理研究所、中科合肥煤气化技能有限公司协作研制建造的49万吨/年气化灰渣焚烧炉演示工程，接连安稳试运行82天。该演示工程的要害设备气化灰渣焚烧炉，现在在世界上归于单套处置尖端规划，标志着我国在煤化工职业固废处置方面获得新打破。

  据介绍，49万吨/年气化灰渣焚烧炉演示工程坐落新疆石河子市，配套处置4套水煤浆气化炉发生的气化灰渣，年处置量为49万吨，同时年联产蒸汽130万吨，用于园区出产，处置后的灰渣作为水泥出产质料综合使用。

  气流床气化炉在现代煤化工中大规模的使用，发生很多大宗工业固废煤气化灰渣。煤气化灰渣具有湿度大、灰分高、蒸发分超低、反响活性差等特色，处理难度更大，处理需求更火急，已成为限制现代煤化工工业可持续发展的要害瓶颈。

  针对气流床气化灰渣资源化使用难题，项目团队依据循环流化床焚烧根底原理，结合气化灰渣焚烧机理研究成果，研制了气化灰渣循环流化床焚烧系列要害技能，并在大同市煤炭清洁高效使用研究所千吨级/年中试平台上完结验证。实验成果证明，该技能可完结多种气流床气化灰渣无辅佐燃料的高效纯烧，权威机构第三方测验依据成果得出气化灰渣焚烧功率到达99.36%。

  依据中试研究成果，项目团队规划并建造了首套气化灰渣循环流化床焚烧炉，并由中科合肥煤气化技能有限公司EPC总承揽，于2023年5月开工建造，2024年6月完结水压实验，2025年1月焚烧炉开端试运行。据悉，相关研究工作得到了中国科学院“煤炭清洁焚烧与低碳使用”A类战略性先导科技专项课题“气化灰渣焚烧资源化使用要害技能与演示”的赞助、煤灵敏焚烧与热转化山西省要点实验室的支撑。

  据了解，我国气流床煤气化炉每年发生的煤气化灰渣超越7000万吨，现在主要是选用填埋或堆存的方法处置，减量化、资源化、无害化和规划化使用缺乏。山西大同市煤炭清洁高效使用研究所担任这个的人说，这一演示工程的成功使用和进一步推行，将有望打通煤炭循环经济“最终一环”，并为企业和当地带来明显经济和社会环境效益。